الفولاذ المقاوم للصدأ 304L (EN 1.4307)
الفولاذ المقاوم للصدأ 304L (EN 1.4307)
مقدمة
الفولاذ المقاوم للصدأ 304L (EN 1.4307) هو درجة أوستنيتية منخفضة الكربون مشتقة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. يشير الحرف “L” إلى “منخفض الكربون”، مما يحسن بشكل كبير مقاومته للتآكل بين الحبيبات بعد اللحام.
بفضل مقاومته الممتازة للتآكل وقابليته العالية للحام وخصائصه الميكانيكية المتوازنة، يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 304L على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والصيدلانية وتجهيز الأغذية والبتروكيماويات ومعالجة المياه والبناء.
تقوم شركة Emirerri Steel بتوريد الفولاذ المقاوم للصدأ 304L على شكل صفائح وألواح وأنابيب ومواسير وقضبان وتجهيزات وحواف لأسواق تونس والجزائر والمغرب وليبيا وعلى المستوى الدولي.
السمات الرئيسية
- مقاومة ممتازة للتآكل
- محتوى منخفض من الكربون
- قابلية لحام جيدة جدا
- قدرة ممتازة على التشكيل
- مقاومة جيدة للأكسدة
- خصائص صحية رائعة
- مقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة
- سهولة الصيانة
- عمر طويل
- مناسبة للبيئات الصناعية الصعبة
مواصفات
| المواصفة | التفاصيل |
|---|---|
| الدرجة | 304L |
| رقم ويركشتوف (Werkstoff) | 1.4307 |
| تسمية EN | X2CrNi18-9 |
| رقم UNS | S30403 |
| الفئة | فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي |
| المعايير | ASTM A240، ASTM A312، ASTM A276، EN 10088 |
| الأشكال المتوفرة | صفائح، ألواح، لفائف، أنابيب، مواسير، قضبان، فلنجات، وصلات الأنابيب |
| حالة التوريد | ملدن (Annealed) |
| التشطيب السطحي | 2B، BA، No. 1، No. 4، تشطيب مرآة، تشطيب شعري (Hairline) |
أنواع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ 304
الفولاذ المقاوم للصدأ 304L الدرجة المكافئة
| المعيار | الدرجة المكافئة |
|---|---|
| EN | 1.4307 |
| DIN | X2CrNi18-9 |
| ASTM | 304L |
| UNS | S30403 |
| JIS | SUS304L |
| ISO | X2CrNi18-9 |
التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 304L
| العنصر | التركيب الكيميائي (%) |
|---|---|
| الكروم (Cr) | 18.0 – 20.0 |
| النيكل (Ni) | 8.0 – 12.0 |
| الكربون (C) | ≤ 0.03 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 2.00 |
| السيليكون (Si) | ≤ 1.00 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.045 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 |
| النيتروجين (N) | ≤ 0.10 |
| الحديد (Fe) | الباقي |
الخصائص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 304L
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| مقاومة الشد | ≥ 500 ميجا باسكال |
| حد الخضوع (0.2%) | ≥ 190 ميجا باسكال |
| الاستطالة | ≥ 45% |
| الصلادة | ≤ 201 HB |
| معامل المرونة | 193 جيجا باسكال (GPa) |
الخصائص الفيزيائية للفولاذ المقاوم للصدأ 304L
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| مقاومة الشد | ≥ 500 ميجا باسكال |
| حد الخضوع (0.2%) | ≥ 190 ميجا باسكال |
| الاستطالة | ≥ 45% |
| الصلادة | ≤ 201 HB |
| معامل المرونة | 193 جيجا باسكال (GPa) |
مقاومة التآكل
يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 304L مقاومة ممتازة للتآكل في:
- التآكل الجوي
- البيئات الرطبة
- الصناعات الغذائية
- مواد التنظيف
- العديد من المواد الكيميائية العضوية
- البيئات الصناعية متوسطة الشدة
بفضل انخفاض نسبة الكربون، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 304L بمقاومة أفضل للتآكل بين الحبيبات بعد عمليات اللحام مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ 304 القياسي.
أما في البيئات البحرية أو التي تحتوي على تركيزات مرتفعة من الكلوريدات، فيُنصح عادةً باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L.
مقاومة الحرارة
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 304L بمقاومة ممتازة للأكسدة عند درجات الحرارة المرتفعة.
درجات حرارة التشغيل
- التشغيل المتقطع: حتى 870°م
- التشغيل المستمر: حتى 925°م
المزايا
- ثبات حراري ممتاز
- مقاومة عالية للأكسدة
- انخفاض تكوّن القشور (Scale Formation)
- أداء ممتاز في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة
المعالجة الحرارية
التلدين بالمحلول (Solution Annealing)
- درجة الحرارة: من 1010°م إلى 1120°م
- التبريد السريع بالماء أو الهواء
المزايا:
- استعادة مقاومة التآكل
- إزالة الإجهادات الداخلية
- تحسين الليونة
- تحسين قابلية التشكيل
لا يمكن زيادة صلادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304L بواسطة المعالجة الحرارية، ولكن يمكن تقويته بالتشكيل على البارد (Work Hardening).
لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 304L
يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ 304L بقابليته الممتازة للحام، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية.
طرق اللحام الموصى بها
- لحام TIG (GTAW)
- لحام MIG / MAG (GMAW)
- اللحام بالقوس الكهربائي (SMAW)
- اللحام بالقوس المغمور (SAW)
- اللحام بالمقاومة الكهربائية
المزايا
- لا يتطلب تسخينًا مسبقًا
- جودة لحام ممتازة
- انخفاض خطر التحسس (Sensitization)
- مقاومة ممتازة للتآكل بعد اللحام
تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ 304L
عمليات التشغيل
- الخراطة
- التفريز
- الثقب
- اللولبة (القلاووظ)
عمليات التشكيل
- الثني
- السحب العميق
- الانحناء
- التشكيل الجانبي (Profiling)
طرق القطع
- القطع بالليزر
- القطع بالبلازما
- القطع بنفث الماء
- القطع الميكانيكي
التشطيبات السطحية
- التلميع
- التخميل (Passivation)
- التخليل (Pickling)
- التلميع الكهربائي (Electropolishing)
التطبيقات
- صناعة تجهيز الأغذية
- الصناعة الدوائية
- الصناعة الكيميائية
- محطات معالجة المياه
- البناء والهندسة المعمارية
- قطاع الطاقة والصناعات المختلفة
الحصول على عرض أسعار