الفولاذ المقاوم للصدأ 310 (UNS S31000 / EN 1.4841)

الفولاذ المقاوم للصدأ 310 (UNS S31000 / EN 1.4841) – المواصفات والخصائص والتطبيقات

يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ 310 (UNS S31000 / EN 1.4841) من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ذات المحتوى المرتفع من الكروم والنيكل، وقد صُمم خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة استثنائية لدرجات الحرارة العالية. ويتميز بمقاومة ممتازة للأكسدة، والكربنة، والتآكل، مع الحفاظ على خواصه الميكانيكية حتى في البيئات الحرارية القاسية.

يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 310 قوة ميكانيكية ممتازة، وثباتًا حراريًا عاليًا، وقابلية جيدة للحام والتشكيل، مما يجعله خيارًا مثاليًا للأفران الصناعية، ومعدات المعالجة الحرارية، والمبادلات الحرارية، والغلايات، ومصافي النفط، ومحطات الطاقة، والصناعات البتروكيماوية.

توفر Emirerri Steel منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ 310 على شكل صفائح، وألواح، ولفائف، وأنابيب، ومواسير، وقضبان دائرية، وفلنجات، ووصلات أنابيب لتلبية احتياجات العملاء في تونس، الجزائر، المغرب، ليبيا والأسواق العالمية.

المميزات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ 310

  • مقاومة ممتازة للأكسدة عند درجات الحرارة المرتفعة

  • مقاومة فائقة للحرارة

  • مقاومة ممتازة للكربنة

  • مقاومة جيدة للتآكل

  • مقاومة عالية للصدمات الحرارية

  • مقاومة جيدة للزحف (Creep Resistance)

  • قابلية ممتازة للحام

  • سهولة التشكيل والتصنيع

  • عمر تشغيلي طويل

  • انخفاض تكاليف الصيانة

المواصفات الفنية للفولاذ المقاوم للصدأ 310

المواصفةالتفاصيل
الدرجةStainless Steel 310
رقم UNSS31000
رقم Werkstoff1.4841
التصنيف الأوروبيX15CrNi25-20
النوعفولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي
المعاييرASTM A240، ASTM A276، ASTM A312، ASTM A182، EN 10088
الأشكال المتوفرةصفائح، ألواح، لفائف، أنابيب، مواسير، قضبان دائرية، فلنجات، وصلات أنابيب
التشطيب السطحيNo.1، 2B، BA، No.4، تشطيب مرآة
حالة التوريدمحلول بالتلدين (Solution Annealed)

الدرجات المكافئة

المعيارالدرجة المكافئة
ASTM310
UNSS31000
EN1.4841
DINX15CrNi25-20
JISSUS310
ISOX15CrNi25-20

المقاسات المتوفرة

الألواح
  • السماكة: من 5 مم إلى 100 مم

  • العرض: من 1000 مم إلى 2500 مم

  • الطول: حتى 12000 مم

الصفائح
  • السماكة: من 0.5 مم إلى 6 مم

  • العرض: حتى 2000 مم

الأنابيب والمواسير
  • القطر الخارجي: من 6 مم إلى 610 مم

  • سماكة الجدار: من 0.5 مم إلى 40 مم

القضبان الدائرية
  • القطر: من 6 مم إلى 500 مم

التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 310

العنصرالنسبة (%)
الكروم (Cr)24.0 – 26.0
النيكل (Ni)19.0 – 22.0
الكربون (C)≤ 0.25
المنغنيز (Mn)≤ 2.00
السيليكون (Si)≤ 1.50
الفوسفور (P)≤ 0.045
الكبريت (S)≤ 0.030
الحديد (Fe)الباقي

الخواص الميكانيكية

الخاصيةالقيمة
مقاومة الشد≥ 515 MPa
إجهاد الخضوع (0.2%)≥ 205 MPa
الاستطالة≥ 40%
الصلادة≤ 217 HB
معامل المرونة200 GPa

الخواص الفيزيائية

الخاصيةالقيمة
الكثافة7.90 جم/سم³
مدى الانصهار1400 – 1450°C
التوصيل الحراري14.2 W/m·K
المقاومة الكهربائية0.78 µΩ·m
الحرارة النوعية500 J/kg·K
الخواص المغناطيسيةغير مغناطيسي تقريبًا في الحالة الملدنة

أنواع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ 310

Acier inoxydable 310
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 310
Bride 310 en acier inoxydable
شفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 310
Barre ronde en acier inoxydable 310
قضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ 310
Tôles et plaques en acier inoxydable
صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 310

مقاومة التآكل

يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 310 مقاومة ممتازة ضد:

  • التآكل الجوي

  • الأكسدة عند درجات الحرارة المرتفعة

  • الغازات المؤكسدة

  • الأحماض العضوية

  • البيئات الصناعية

  • الكربنة والكبرتة المعتدلة

ورغم أن الفولاذ المقاوم للصدأ 310 يتميز بأداء ممتاز في درجات الحرارة المرتفعة، إلا أنه لا يُعد الخيار الأمثل للبيئات الغنية بالكلوريدات، حيث يوصى باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أو الفولاذ المزدوج (Duplex) في تلك الحالات.

مقاومة الحرارة

تم تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ 310 للعمل في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة للغاية.

درجات حرارة التشغيل
  • التشغيل المستمر: حتى حوالي 1100°C

  • التشغيل المتقطع: حتى حوالي 1035°C

المزايا
  • مقاومة ممتازة للأكسدة

  • مقاومة عالية لتكوّن القشور

  • ثبات حراري ممتاز

  • مقاومة جيدة للزحف

  • مقاومة ممتازة لدورات التسخين والتبريد

المعالجة الحرارية

التلدين بالمحلول (Solution Annealing)

  • درجة الحرارة: 1040°C – 1150°C

  • التبريد: تبريد سريع بالماء أو الهواء

الفوائد

  • تحسين الليونة

  • إزالة الإجهادات الداخلية

  • استعادة مقاومة التآكل

  • تحسين الأداء الميكانيكي

لا يمكن تقسية الفولاذ المقاوم للصدأ 310 بالمعالجة الحرارية، ولكن يمكن زيادة مقاومته من خلال التشكيل على البارد.

لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 310

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 310 بقابلية ممتازة للحام باستخدام معظم طرق اللحام التقليدية.

طرق اللحام الموصى بها
  • TIG (GTAW)

  • MIG (GMAW)

  • SMAW

  • SAW

  • اللحام بالمقاومة الكهربائية

المميزات
  • جودة لحام ممتازة

  • لا يحتاج عادةً إلى تسخين مسبق

  • أداء ممتاز في درجات الحرارة المرتفعة

  • مقاومة جيدة للتشققات

يُنصح بإجراء التخليل (Pickling) والتخميل (Passivation) بعد اللحام لاستعادة الطبقة السلبية الواقية وتحقيق أفضل مقاومة للتآكل.

تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ 310

التشغيل
  • الخراطة

  • التفريز

  • الثقب

  • القلاوظ

التشكيل
  • الثني

  • الدرفلة

  • الكبس

  • السحب العميق

القطع
  • القطع بالليزر

  • القطع بالبلازما

  • القطع بنفث الماء

  • القطع الميكانيكي

التشطيب السطحي

  • التخليل
  • التخميل

  • التلميع الميكانيكي

  • التلميع الكهروكيميائي

التطبيقات

صناعة الأفران
  • بطانات الأفران

  • الشعلات
  • سيور الأفران

  • سلال المعالجة الحرارية

الصناعات البتروكيماوية
  • المفاعلات

  • أنابيب العمليات

  • المبادلات الحرارية

  • معدات المصافي

محطات توليد الطاقة
  • الغلايات

  • السخانات الفائقة

  • خطوط البخار

  • أنظمة استعادة الحرارة

الصناعات الكيميائية
  • أوعية الضغط

  • الخزانات

  • معدات المعالجة

صناعة المعالجة الحرارية
  • أفران التلدين

  • الأفران الصناعية

  • غرف الاحتراق

  • المحارق الصناعية

التصنيع الصناعي
  • المعدات المقاومة للحرارة

  • أنظمة العادم

  • المكونات الصناعية الحرارية

الخاتمة

يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ 310 (UNS S31000 / EN 1.4841) من أفضل درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المقاومة للحرارة، حيث يتميز بمقاومة استثنائية للأكسدة، والكربنة، ودرجات الحرارة المرتفعة، مع قوة ميكانيكية وثبات حراري ممتازين. ويُستخدم على نطاق واسع في الأفران الصناعية، والمبادلات الحرارية، ومصافي النفط، ومحطات الطاقة، والصناعات البتروكيماوية. ويتوفر على شكل صفائح، وألواح، وأنابيب، ومواسير، وقضبان، وفلنجات، ووصلات، ليقدم أداءً موثوقًا في أكثر التطبيقات الصناعية تطلبًا.

الحصول على عرض أسعار

    This will close in 0 seconds

    Scroll to Top