Acier allié AISI 4130

L’AISI 4130 est un acier allié au chrome-molybdène reconnu pour son bon compromis entre résistance mécanique, ténacité, aptitude au traitement thermique et soudabilité, lorsque les procédures adaptées sont utilisées. Il est couramment employé dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la construction mécanique, de l’énergie et de la fabrication d’équipements industriels.

Cet acier est également désigné sous le nom de Chromoly 4130. Ses propriétés peuvent être ajustées par différents traitements thermiques, notamment la normalisation, la trempe et le revenu, en fonction des exigences de l’application.

Emirerri Steel accompagne les acheteurs industriels dans l’approvisionnement de produits en acier allié AISI 4130 selon les dimensions, les formes de livraison, les exigences techniques et les disponibilités du projet.

Tube en acier allié
Tube en acier allié

Spécifications

ParamètreDescription
DésignationAISI 4130
Autre nomChromoly 4130
Famille de matériauxAcier allié au chrome-molybdène
Classification couranteAcier faiblement allié
Formes de produitsBarres, tôles, plaques, tubes et pièces forgées, selon disponibilité
Traitements thermiquesNormalisation, recuit, trempe et revenu, selon les exigences
Propriétés mécaniquesDépendent de la forme du produit et de son état métallurgique
ApplicationsMécanique, énergie, pétrole et gaz, équipements industriels
Contrôle qualitéSelon la spécification d’achat
CertificationSelon les exigences de la commande

AISI 4130 – Composition chimique

ElementComposition (%)
Carbon (C)0.28–0.33
Manganese (Mn)0.40–0.60
Phosphorus (P)0.035 Max.
Sulfur (S)0.040 Max.
Silicon (Si)0.15–0.35
Chromium (Cr)0.80–1.10
Molybdenum (Mo)0.15–0.25

AISI 4130 – Propriétés mécaniques

PropertyTypical Value
Tensile Strength560–760 MPa
Yield Strength360–460 MPa
Elongation20–28%
Brinell Hardness156–217 HB
Modulus of ElasticityApprox. 205 GPa

AISI 4130 – Propriétés physiques

PropertyTypical Value
Density7.85 g/cm³
Melting RangeApprox. 1,425–1,510°C
Thermal ConductivityApprox. 42–46 W/m·K
Specific Heat CapacityApprox. 477 J/kg·K
Coefficient of Thermal ExpansionApprox. 11.5–12.5 × 10⁻⁶/°C
Magnetic PropertiesMagnetic

AISI 4130 – Grades équivalents

StandardEquivalent Grade
AISI / SAE4130
UNSG41300
EN / DIN25CrMo4
EN Material Number1.7218
BS708A25 (commonly referenced)
JISSCM430 (approximate equivalent)
GB / China30CrMo (approximate equivalent)
ISO25CrMo4 (commonly referenced designation)

Formes disponibles en acier allié AISI 4130

Selon les capacités du fabricant et les spécifications du projet, l’AISI 4130 peut être fourni sous différentes formes.

Barres rondes et barres forgées

Utilisées pour les arbres, axes, pièces mécaniques et composants soumis à des contraintes.

Plaques et tôles

Employées dans la fabrication de pièces structurelles et de composants mécaniques spécifiques.

Tubes et produits tubulaires

Utilisés dans certaines applications mécaniques et pétrolières, sous réserve de conformité à la norme produit requise.

Pièces forgées

Destinées à la fabrication de composants mécaniques nécessitant des propriétés définies et une résistance adaptée aux conditions de service.

La disponibilité des formes, dimensions et états de traitement doit être confirmée au moment de la demande.

Traitement thermique

L’acier AISI 4130 peut être traité thermiquement pour obtenir les propriétés mécaniques recherchées.

Les traitements courants comprennent :

  • Recuit : utilisé pour ajuster la dureté et faciliter certaines opérations de fabrication.

  • Normalisation : contribue à obtenir une structure métallurgique adaptée et des propriétés homogènes.

  • Trempe : permet d’augmenter la dureté et la résistance mécanique.

  • Revenu : utilisé après trempe pour ajuster le compromis entre résistance et ténacité.

Les températures et durées de traitement doivent être définies selon la forme du produit, les dimensions, l’état initial et les propriétés recherchées.

Soudage et usinage

L’AISI 4130 peut être soudé et usiné, mais les méthodes employées doivent tenir compte de sa composition et de son état métallurgique.

Soudage
  • Sélection de consommables compatibles

  • Qualification du mode opératoire, lorsque requise

  • Préchauffage selon l’épaisseur, la dureté et la procédure applicable

  • Contrôle des conditions de refroidissement

  • Traitement thermique après soudage, lorsque nécessaire

Usinage
  • Choix des outils et paramètres selon la dureté du matériau

  • Contrôle de l’échauffement pendant l’usinage

  • Adaptation de l’avance et de la vitesse de coupe

  • Contrôle dimensionnel après fabrication

Les paramètres exacts doivent être validés par le fabricant ou l’ingénieur responsable.

Applications 

Industrie pétrolière et gazière
  • Composants mécaniques d’équipements pétroliers

  • Pièces de machines et éléments de structure

  • Certains composants tubulaires conformes aux spécifications requises

Construction mécanique
  • Arbres et axes

  • Pièces usinées

  • Composants soumis à des contraintes mécaniques

Énergie et équipements industriels
  • Composants mécaniques d’installations industrielles

  • Pièces forgées spécifiques

  • Équipements nécessitant une résistance adaptée au traitement thermique choisi

Transport et ingénierie
  • Composants mécaniques spécialisés

  • Pièces de structures tubulaires conçues selon les exigences applicables

  • Applications nécessitant un compromis entre résistance et poids

Le choix final dépend des charges, des conditions de fonctionnement, des exigences de sécurité et des normes de conception.

AISI 4130 vs AISI 4140

Les nuances AISI 4130 et AISI 4140 sont toutes deux des aciers faiblement alliés au chrome-molybdène, mais leur composition et leurs propriétés diffèrent.

  • AISI 4130 : contient nominalement environ 0,30 % de carbone et est utilisé dans des applications nécessitant un compromis entre résistance, ténacité et aptitude à la fabrication.

  • AISI 4140 : contient généralement davantage de carbone, ce qui peut permettre d’obtenir une résistance et une dureté plus élevées après traitement thermique, selon l’état du produit.

Le choix entre ces deux nuances dépend des propriétés mécaniques requises, de la géométrie, du traitement thermique, de la soudabilité et des conditions de service. Elles ne sont pas automatiquement interchangeables.

Contrôle qualité et certification

Selon la commande et la spécification applicable, les contrôles peuvent comprendre :

  • Certificat d’inspection matière

  • Analyse chimique

  • Essais mécaniques

  • Vérification dimensionnelle

  • Contrôle de dureté, lorsque requis

  • Inspection visuelle

  • Contrôles supplémentaires selon les exigences du projet

  • Identification et traçabilité des lots

Les essais et documents effectivement fournis doivent être convenus dans la commande.

Emirerri Steel – Fournisseur d’acier allié AISI 4130

Emirerri Steel accompagne les acheteurs industriels dans leurs besoins en matériaux métalliques destinés aux secteurs du pétrole et du gaz, de l’énergie, de la construction mécanique et des industries de procédés.

Nous pouvons étudier les demandes concernant l’acier allié AISI 4130 sous forme de barres, plaques, tubes ou pièces forgées, selon les dimensions, les traitements thermiques, les normes applicables, les quantités et les exigences de certification.

L’approvisionnement dépend des spécifications convenues, des capacités du fabricant et des disponibilités.

Conclusion

L’acier allié AISI 4130 est un acier chrome-molybdène polyvalent utilisé pour des composants mécaniques et industriels nécessitant des propriétés mécaniques adaptées. La sélection doit tenir compte de la forme du produit, de l’état métallurgique, du traitement thermique et des exigences de conception.

Contactez Emirerri Steel pour étudier vos besoins en acier allié AISI 4130 et autres nuances d’acier technique.

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