Alliage HASTELLOY C-276
Alliage HASTELLOY C-276 nickel-molybdène-chrome-tungstène Fournisseur en Tunisie
L’HASTELLOY C-276 est un alliage de nickel-chrome-molybdène-tungstène reconnu pour son excellente résistance à de nombreux environnements corrosifs. Identifié par le numéro UNS N10276 et le numéro de matière 2.4819, il est utilisé dans les installations industrielles nécessitant des matériaux fiables face aux produits chimiques agressifs.
Sa composition lui confère une bonne résistance à la corrosion générale, à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à certaines formes de fissuration par corrosion sous contrainte. Il est notamment envisagé pour les équipements exposés à des acides, aux chlorures et à divers mélanges chimiques, sous réserve de vérifier les conditions réelles de service.
Emirerri Steel accompagne les professionnels dans l’approvisionnement en alliages spéciaux et produits de tuyauterie destinés aux industries chimiques, pétrochimiques, pétrolières, gazières, minières et énergétiques.
Propriétés
- Nuance : HASTELLOY C-276
- Numéro UNS : N10276
- Numéro Werkstoff : 2.4819
- Famille : alliage de nickel-chrome-molybdène-tungstène
- Résistance à la corrosion : élevée dans de nombreux environnements chimiques compatibles
- Résistance à la corrosion localisée : bonne résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse
- Soudabilité : bonne avec des procédures adaptées
- Applications : traitement chimique, pétrochimie, traitement des gaz, équipements industriels et tuyauterie
Composition chimique de l’HASTELLOY C-276
| Élément | Composition (% massique) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Reste |
| Chrome (Cr) | 14,50–16,50 |
| Molybdène (Mo) | 15,00–17,00 |
| Fer (Fe) | 4,00–7,00 |
| Tungstène (W) | 3,00–4,50 |
| Cobalt (Co) | 2,50 max. |
| Manganèse (Mn) | 1,00 max. |
| Vanadium (V) | 0,35 max. |
| Silicium (Si) | 0,08 max. |
| Carbone (C) | 0,010 max. |
| Phosphore (P) | 0,040 max. |
| Soufre (S) | 0,030 max. |
La composition exacte doit être confirmée selon la norme applicable au produit et le certificat matière fourni.
Propriétés mécaniques de l’HASTELLOY C-276
Les valeurs suivantes sont indicatives et couramment associées à certains produits recuits. Les exigences varient selon la forme du produit, ses dimensions et la spécification applicable.
| Propriété | Valeur indicative |
|---|---|
| Résistance à la traction | 690 MPa minimum |
| Limite d’élasticité à 0,2 % | 283 MPa minimum |
| Allongement | 40 % minimum |
| Dureté | Selon la forme et l’état métallurgique |
Pour les applications sous pression ou critiques, les propriétés garanties doivent être vérifiées dans la norme et sur le certificat d’essais matière.
Propriétés physiques de l’HASTELLOY C-276
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Masse volumique | Environ 8,89 g/cm³ |
| Module d’élasticité à température ambiante | Environ 205 GPa |
| Conductivité thermique à température ambiante | Environ 9,8 W/m·K |
| Coefficient moyen de dilatation thermique | Environ 12,2 × 10⁻⁶/K |
Ces valeurs sont indicatives. Les calculs de conception doivent utiliser les données techniques correspondant à la température et aux conditions de fonctionnement prévues.
Normes ASTM et ASME de l’HASTELLOY C-276
| Forme du produit | Norme couramment utilisée |
|---|---|
| Tôles, plaques et bandes | ASTM B575 / ASME SB-575 |
| Barres et fils | ASTM B574 / ASME SB-574 |
| Tuyaux et tubes sans soudure | ASTM B622 / ASME SB-622 |
| Tuyaux et tubes soudés | ASTM B619 / ASME SB-619 |
| Raccords de tuyauterie | ASTM B366 / ASME SB-366 |
| Pièces forgées | ASTM B564 / ASME SB-564 |
| Fils et baguettes de soudage | AWS A5.14 / ASME SFA-5.14, ERNiCrMo-4, selon l’application |
| Électrodes enrobées | AWS A5.11 / ASME SFA-5.11, ENiCrMo-4, selon l’application |
Les normes applicables doivent être confirmées selon la forme du produit, l’édition contractuelle, les dimensions et les exigences d’inspection.
Équivalences et désignations
| Désignation | Référence |
|---|---|
| UNS | N10276 |
| Werkstoff Number | 2.4819 |
| Nom commercial | HASTELLOY C-276 |
| Désignation générique | Alloy C-276 |
| Famille métallurgique | Alliage de nickel-chrome-molybdène-tungstène |
Ces désignations sont couramment associées au même alliage. HASTELLOY C-276 n’est pas automatiquement interchangeable avec HASTELLOY C-22, HASTELLOY C-4 ou INCONEL 625. Toute substitution doit faire l’objet d’une évaluation technique.
Résistance à la corrosion
Résistance aux acides
HASTELLOY C-276 résiste à de nombreux environnements chimiques agressifs et peut être envisagé pour certaines applications utilisant des acides minéraux ou organiques. Les performances dépendent de la concentration, de la température, de l’aération et de la présence d’impuretés.
Résistance aux chlorures
L’alliage offre une bonne résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse dans de nombreux environnements contenant des chlorures. Il peut être évalué pour certains équipements exposés à l’eau salée, aux saumures et à d’autres solutions chlorurées.
Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte
HASTELLOY C-276 présente une bonne résistance à plusieurs formes de fissuration par corrosion sous contrainte dans des environnements compatibles. Pour les applications pétrolières et gazières, les exigences NACE MR0175/ISO 15156 doivent être vérifiées lorsqu’elles s’appliquent.
Important : aucun alliage ne résiste à tous les produits chimiques dans toutes les conditions. Une évaluation de corrosion est recommandée pour les applications sévères.
Résistance thermique
HASTELLOY C-276 peut être envisagé pour certains équipements fonctionnant à température élevée. La température admissible dépend de la composition du fluide, de la pression, des contraintes mécaniques, de la durée d’exposition et du code de conception applicable.
La température de fusion ne constitue pas une température de service admissible. Pour les équipements sous pression, les contraintes admissibles doivent être vérifiées selon la norme de conception concernée.
Traitement thermique
L’HASTELLOY C-276 est généralement fourni à l’état recuit en solution, selon la spécification du produit. Des opérations de traitement thermique peuvent être nécessaires après certaines opérations de fabrication ou de formage.
Les principales précautions comprennent :
L’utilisation d’outils adaptés aux alliages de nickel.
La maîtrise de l’écrouissage pendant le formage.
La prévention de la contamination par l’acier au carbone et d’autres métaux.
Le nettoyage soigneux des surfaces avant soudage.
La vérification des exigences de traitement thermique après fabrication.
Les paramètres de fabrication doivent être adaptés au produit et aux conditions de service.
Soudage
L’HASTELLOY C-276 présente une bonne aptitude au soudage lorsqu’il est assemblé avec des procédures qualifiées et des consommables compatibles.
Les bonnes pratiques comprennent :
La préparation et le nettoyage des surfaces.
L’utilisation de métaux d’apport compatibles, tels que ERNiCrMo-4 lorsque spécifié.
Le contrôle de l’apport thermique et de la température entre passes.
La prévention de la contamination par l’huile, la graisse et les particules métalliques.
La réalisation des contrôles prévus par la spécification du projet.
Le procédé de soudage et les éventuels traitements après soudage doivent être confirmés selon le code applicable et les conditions d’exploitation.
Applications
Industrie chimique
Utilisé dans certains réacteurs, cuves, échangeurs thermiques, colonnes et systèmes de tuyauterie exposés à des produits chimiques agressifs.
Industrie pétrochimique
Envisagé pour des composants de procédés nécessitant une résistance élevée à la corrosion.
Traitement des eaux et des déchets
Utilisé dans certains équipements de traitement des effluents et des déchets chimiques corrosifs.
Traitement des gaz et contrôle de la pollution
Adapté à l’évaluation pour des laveurs de gaz, des systèmes de traitement des fumées et des équipements exposés à des condensats corrosifs.
Industrie pharmaceutique et chimie fine
Peut être utilisé dans certains équipements de fabrication chimique lorsque la compatibilité du matériau et les exigences de propreté sont confirmées.
Industrie pétrolière et gazière
Peut être spécifié pour certaines applications exposées à des environnements corrosifs, sous réserve de vérifier les exigences de qualification et les normes applicables.
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