Plaque XAR 500 Résistante à l’Usure Fournisseur en Tunisie

La plaque XAR 500 résistante à l’usure est un acier spécial à haute dureté, conçu pour les équipements industriels soumis à une abrasion sévère, aux frottements répétés et à l’usure mécanique. Avec une plage de dureté typique de 470 à 530 HBW, le XAR 500 offre une résistance élevée à la perte de matière provoquée par le contact avec des matériaux abrasifs.

Cette nuance est particulièrement adaptée aux installations minières, aux unités de traitement du phosphate, aux cimenteries, aux carrières, aux équipements de terrassement et aux systèmes de manutention de matériaux en vrac.

Emirerri Steel accompagne les industriels, les entreprises minières, les cimenteries et les fabricants d’équipements dans leurs besoins en plaques d’acier anti-abrasion, selon les dimensions et les exigences techniques de chaque projet.

Qu’est-ce que l’acier XAR 500 ?

XAR 500 appartient à la gamme des aciers spéciaux XAR (Extra Abrasion Resistant), développés pour résister à des conditions d’usure mécanique importantes.

Sa dureté nominale d’environ 500 HBW le rend adapté aux applications nécessitant une résistance à l’abrasion supérieure à celle des nuances XAR 400 et XAR 450.

Cet acier est utilisé pour fabriquer des pièces et des revêtements exposés au frottement continu de matériaux durs tels que les roches, le phosphate, les minerais, le sable, le gravier, le charbon et les matières premières du ciment.

Plaque en acier XAR résistante à l'usure et à l'abrasion pour applications minières et industrielles
Plaque Résistante à l’Usure

Principales caractéristiques

  • Dureté élevée : plage typique de 470 à 530 HBW.
  • Résistance à l’abrasion : adapté aux environnements soumis à une usure sévère.
  • Résistance mécanique : conçu pour les équipements industriels lourds.
  • Protection contre l’usure : contribue à limiter la perte de matière des composants.
  • Soudabilité : possibilité de soudage avec des procédures et consommables adaptés.
  • Aptitude au formage : mise en forme à froid possible dans les limites définies par le fabricant.
  • Durabilité industrielle : peut contribuer à réduire les interventions de maintenance et les remplacements de pièces.

Fiche technique 

CaractéristiqueSpécification
DésignationXAR 500
Numéro de matériau1.8734
Famille de matériauAcier spécial résistant à l’abrasion
ProduitTôle / plaque anti-usure
Dureté nominale500 HBW
Plage de dureté typique470–530 HBW
État de livraisonTrempé ou trempé-revenu, selon spécification
Épaisseur indicative3 à 100 mm selon la spécification thyssenkrupp 704
Masse volumique indicativeEnviron 7,85 g/cm³
Propriété principaleRésistance élevée à l’abrasion
ApplicationsMines, cimenteries, carrières et manutention

Remarque : la plage d’épaisseur mentionnée correspond à la spécification thyssenkrupp Material Specification 704 d’octobre 2012. Les dimensions disponibles et les conditions de livraison doivent être confirmées auprès du fabricant.

Composition chimique du XAR 500

La composition chimique du XAR 500 est contrôlée afin d’obtenir la dureté, la résistance mécanique et les propriétés anti-abrasion recherchées.

Les valeurs suivantes correspondent aux limites maximales indiquées dans la spécification thyssenkrupp Material Specification 704.

Élément chimiqueTeneur maximale (%)
Carbone (C)0,28
Silicium (Si)0,80
Manganèse (Mn)1,50
Phosphore (P)0,025
Soufre (S)0,010
Chrome (Cr)1,00
Molybdène (Mo)0,50
Bore (B)0,005
Nickel (Ni)Jusqu’à 1,50, selon spécification
Fer (Fe)Balance

La composition réelle dépend de la spécification applicable et du procédé de fabrication. L’analyse de coulée figurant sur le certificat matière doit être utilisée pour vérifier les teneurs réelles.

Propriétés mécaniques du XAR 500

Le XAR 500 combine une dureté élevée et une résistance mécanique adaptée aux applications industrielles soumises à une abrasion sévère.

Propriété mécaniqueValeur indicative publiée
Dureté Brinell470–530 HBW
Limite d’élasticité (Rp0,2)Environ 1 300 MPa
Résistance à la traction (Rm)Environ 1 600 MPa
Allongement à la rupture (A)Environ 9 %
Résilience Charpy à −20 °CEnviron 25 J selon la spécification 704

Note technique : ces valeurs sont représentatives des données publiées dans la spécification thyssenkrupp Material Specification 704. Les propriétés garanties dépendent notamment de l’épaisseur, de l’état de livraison et des conditions d’essai. Le certificat matière du produit livré prévaut.

Propriétés physiques du XAR 500

Les données ci-dessous sont des valeurs générales de référence pour les aciers. Elles ne constituent pas une fiche de propriétés physiques certifiée spécifique au XAR 500.

Propriété physiqueValeur indicative
Masse volumiqueEnviron 7,85 g/cm³
Comportement magnétiqueFerromagnétique
Conductivité thermiqueÀ confirmer
Chaleur spécifiqueÀ confirmer
Coefficient de dilatation thermiqueÀ confirmer
Résistivité électriqueÀ confirmer

Comparaison des nuances

La gamme XAR comprend plusieurs niveaux de dureté pour répondre aux différents degrés d’abrasion industrielle.

NuancePlage de dureté typiqueApplications générales
XAR 300270–330 HBWUsure modérée
XAR 400370–430 HBWAbrasion industrielle générale
XAR 450420–480 HBWAbrasion élevée
XAR 500470–530 HBWAbrasion sévère
XAR 600Supérieure à 550 HBWAbrasion extrême

Ces plages sont indicatives et dépendent de la gamme et de la spécification du fabricant. Le choix de la nuance doit tenir compte de la dureté recherchée, des chocs, de l’épaisseur et des conditions d’exploitation.

Nuances comparables au XAR 500

Le XAR 500 peut être évalué en comparaison avec d’autres aciers anti-abrasion commercialisés à des niveaux de dureté similaires.

Fabricant / GammeNuance comparable
thyssenkruppXAR 500
SSABHardox 500
RuukkiRaex 500

Ces nuances ne sont pas automatiquement interchangeables. Une comparaison technique doit prendre en compte la composition chimique, la dureté garantie, la résilience, les épaisseurs disponibles, l’état de livraison et les exigences de certification.

Résistance à la corrosion

Le XAR 500 est principalement conçu pour résister à l’usure mécanique et non à la corrosion chimique.

Il ne présente pas les mêmes propriétés de résistance à la corrosion que les aciers inoxydables ou les alliages spécialement développés pour les milieux corrosifs.

Dans les installations exposées à l’humidité, aux acides, aux produits chimiques, à l’eau salée ou aux fluides de procédé corrosifs, une protection complémentaire ou un matériau différent peut être nécessaire.

Pour les unités de traitement du phosphate et les installations chimiques, il est important d’évaluer simultanément l’abrasion et la corrosion.

Résistance à la température

Le XAR 500 standard est destiné aux applications anti-abrasion dans les conditions de service définies par le fabricant.

Une exposition prolongée à des températures élevées peut modifier sa dureté et ses propriétés mécaniques. Pour les équipements fonctionnant en continu à haute température, il est recommandé de consulter le fabricant avant de sélectionner cette nuance.

Ne pas confondre le XAR 500 standard avec des nuances spécifiquement développées pour des applications thermiques.

Soudage des plaques XAR 500

Le XAR 500 peut être soudé avec des procédés industriels adaptés. Toutefois, sa dureté et sa résistance mécanique élevées nécessitent un contrôle rigoureux des paramètres de soudage.

Les principales recommandations comprennent :

  • Utiliser des consommables compatibles avec le matériau de base et les propriétés mécaniques requises.
  • Privilégier les consommables à faible teneur en hydrogène.
  • Déterminer le préchauffage selon l’épaisseur, l’équivalent carbone, le bridage et les conditions ambiantes.
  • Contrôler l’apport thermique et la température entre passes.
  • Adopter une séquence de soudage limitant les déformations et les contraintes résiduelles.
  • Respecter les recommandations du fabricant et une procédure de soudage qualifiée (WPS), lorsque requise.

La température de préchauffage ne doit pas être déterminée uniquement à partir de la désignation XAR 500. Elle doit être définie selon les recommandations techniques applicables.

Découpe, usinage et fabrication

Les plaques XAR 500 peuvent être découpées et fabriquées avec des équipements industriels adaptés à leur dureté.

Découpe : les procédés plasma, laser et oxycoupage peuvent être envisagés selon l’épaisseur et les capacités des équipements. Les paramètres de découpe doivent être contrôlés afin de gérer la zone affectée thermiquement.

Usinage : l’usinage nécessite des outils adaptés aux matériaux à haute dureté, des montages rigides et des paramètres de coupe appropriés.

Pliage à froid : le formage peut être réalisé dans les limites recommandées par le fabricant. Le rayon minimal de pliage dépend notamment de l’épaisseur, du sens de laminage et de l’outillage.

Traitement thermique : les plaques sont généralement fournies dans un état trempé ou trempé-revenu. Un chauffage ou un traitement thermique non maîtrisé peut modifier la dureté et les propriétés mécaniques du matériau.

Applications 

Grâce à sa dureté élevée, le XAR 500 est utilisé dans les équipements soumis à des conditions d’abrasion sévères.

1. Industrie minière et phosphatière
  • Blindages et revêtements d’équipements miniers
  • Installations de manutention du phosphate
  • Plaques d’usure pour concasseurs
  • Revêtements de trémies et de goulottes
  • Points de transfert des convoyeurs
  • Équipements de criblage
  • Machines de traitement des minerais
2. Industrie du ciment
  • Composants d’usure des broyeurs
  • Équipements de manutention des matières premières
  • Blindages de concasseurs
  • Goulottes de transfert
  • Revêtements de trémies et de silos
  • Installations de manutention du clinker
3. Construction et terrassement
  • Revêtements de godets d’excavatrices
  • Composants de godets de chargeuses
  • Pièces d’usure pour bulldozers
  • Bennes de camions et tombereaux
  • Lames de raclage
  • Accessoires pour engins lourds
4. Manutention et transport des matériaux
  • Revêtements de convoyeurs
  • Plaques de goulottes
  • Équipements de stockage des matériaux en vrac
  • Bennes basculantes
  • Systèmes de chargement et de déchargement
  • Composants industriels de manutention
5. Sidérurgie et recyclage
  • Équipements de manutention des ferrailles
  • Presses à ferrailles
  • Machines de recyclage
  • Équipements de concassage
  • Machines de pulvérisation
  • Composants industriels exposés à l’abrasion

Nous contacter

    Ceci fermera dans 0 secondes

    Retour en haut