XAR 500 Plaque
Plaque XAR 500 Résistante à l’Usure Fournisseur en Tunisie
La plaque XAR 500 résistante à l’usure est un acier spécial à haute dureté, conçu pour les équipements industriels soumis à une abrasion sévère, aux frottements répétés et à l’usure mécanique. Avec une plage de dureté typique de 470 à 530 HBW, le XAR 500 offre une résistance élevée à la perte de matière provoquée par le contact avec des matériaux abrasifs.
Cette nuance est particulièrement adaptée aux installations minières, aux unités de traitement du phosphate, aux cimenteries, aux carrières, aux équipements de terrassement et aux systèmes de manutention de matériaux en vrac.
Emirerri Steel accompagne les industriels, les entreprises minières, les cimenteries et les fabricants d’équipements dans leurs besoins en plaques d’acier anti-abrasion, selon les dimensions et les exigences techniques de chaque projet.
Qu’est-ce que l’acier XAR 500 ?
XAR 500 appartient à la gamme des aciers spéciaux XAR (Extra Abrasion Resistant), développés pour résister à des conditions d’usure mécanique importantes.
Sa dureté nominale d’environ 500 HBW le rend adapté aux applications nécessitant une résistance à l’abrasion supérieure à celle des nuances XAR 400 et XAR 450.
Cet acier est utilisé pour fabriquer des pièces et des revêtements exposés au frottement continu de matériaux durs tels que les roches, le phosphate, les minerais, le sable, le gravier, le charbon et les matières premières du ciment.
Principales caractéristiques
- Dureté élevée : plage typique de 470 à 530 HBW.
- Résistance à l’abrasion : adapté aux environnements soumis à une usure sévère.
- Résistance mécanique : conçu pour les équipements industriels lourds.
- Protection contre l’usure : contribue à limiter la perte de matière des composants.
- Soudabilité : possibilité de soudage avec des procédures et consommables adaptés.
- Aptitude au formage : mise en forme à froid possible dans les limites définies par le fabricant.
- Durabilité industrielle : peut contribuer à réduire les interventions de maintenance et les remplacements de pièces.
Fiche technique
| Caractéristique | Spécification |
|---|---|
| Désignation | XAR 500 |
| Numéro de matériau | 1.8734 |
| Famille de matériau | Acier spécial résistant à l’abrasion |
| Produit | Tôle / plaque anti-usure |
| Dureté nominale | 500 HBW |
| Plage de dureté typique | 470–530 HBW |
| État de livraison | Trempé ou trempé-revenu, selon spécification |
| Épaisseur indicative | 3 à 100 mm selon la spécification thyssenkrupp 704 |
| Masse volumique indicative | Environ 7,85 g/cm³ |
| Propriété principale | Résistance élevée à l’abrasion |
| Applications | Mines, cimenteries, carrières et manutention |
Remarque : la plage d’épaisseur mentionnée correspond à la spécification thyssenkrupp Material Specification 704 d’octobre 2012. Les dimensions disponibles et les conditions de livraison doivent être confirmées auprès du fabricant.
Composition chimique du XAR 500
La composition chimique du XAR 500 est contrôlée afin d’obtenir la dureté, la résistance mécanique et les propriétés anti-abrasion recherchées.
Les valeurs suivantes correspondent aux limites maximales indiquées dans la spécification thyssenkrupp Material Specification 704.
| Élément chimique | Teneur maximale (%) |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,28 |
| Silicium (Si) | 0,80 |
| Manganèse (Mn) | 1,50 |
| Phosphore (P) | 0,025 |
| Soufre (S) | 0,010 |
| Chrome (Cr) | 1,00 |
| Molybdène (Mo) | 0,50 |
| Bore (B) | 0,005 |
| Nickel (Ni) | Jusqu’à 1,50, selon spécification |
| Fer (Fe) | Balance |
La composition réelle dépend de la spécification applicable et du procédé de fabrication. L’analyse de coulée figurant sur le certificat matière doit être utilisée pour vérifier les teneurs réelles.
Propriétés mécaniques du XAR 500
Le XAR 500 combine une dureté élevée et une résistance mécanique adaptée aux applications industrielles soumises à une abrasion sévère.
| Propriété mécanique | Valeur indicative publiée |
|---|---|
| Dureté Brinell | 470–530 HBW |
| Limite d’élasticité (Rp0,2) | Environ 1 300 MPa |
| Résistance à la traction (Rm) | Environ 1 600 MPa |
| Allongement à la rupture (A) | Environ 9 % |
| Résilience Charpy à −20 °C | Environ 25 J selon la spécification 704 |
Note technique : ces valeurs sont représentatives des données publiées dans la spécification thyssenkrupp Material Specification 704. Les propriétés garanties dépendent notamment de l’épaisseur, de l’état de livraison et des conditions d’essai. Le certificat matière du produit livré prévaut.
Propriétés physiques du XAR 500
Les données ci-dessous sont des valeurs générales de référence pour les aciers. Elles ne constituent pas une fiche de propriétés physiques certifiée spécifique au XAR 500.
| Propriété physique | Valeur indicative |
|---|---|
| Masse volumique | Environ 7,85 g/cm³ |
| Comportement magnétique | Ferromagnétique |
| Conductivité thermique | À confirmer |
| Chaleur spécifique | À confirmer |
| Coefficient de dilatation thermique | À confirmer |
| Résistivité électrique | À confirmer |
Comparaison des nuances
La gamme XAR comprend plusieurs niveaux de dureté pour répondre aux différents degrés d’abrasion industrielle.
| Nuance | Plage de dureté typique | Applications générales |
|---|---|---|
| XAR 300 | 270–330 HBW | Usure modérée |
| XAR 400 | 370–430 HBW | Abrasion industrielle générale |
| XAR 450 | 420–480 HBW | Abrasion élevée |
| XAR 500 | 470–530 HBW | Abrasion sévère |
| XAR 600 | Supérieure à 550 HBW | Abrasion extrême |
Ces plages sont indicatives et dépendent de la gamme et de la spécification du fabricant. Le choix de la nuance doit tenir compte de la dureté recherchée, des chocs, de l’épaisseur et des conditions d’exploitation.
Nuances comparables au XAR 500
Le XAR 500 peut être évalué en comparaison avec d’autres aciers anti-abrasion commercialisés à des niveaux de dureté similaires.
| Fabricant / Gamme | Nuance comparable |
|---|---|
| thyssenkrupp | XAR 500 |
| SSAB | Hardox 500 |
| Ruukki | Raex 500 |
Ces nuances ne sont pas automatiquement interchangeables. Une comparaison technique doit prendre en compte la composition chimique, la dureté garantie, la résilience, les épaisseurs disponibles, l’état de livraison et les exigences de certification.
Résistance à la corrosion
Le XAR 500 est principalement conçu pour résister à l’usure mécanique et non à la corrosion chimique.
Il ne présente pas les mêmes propriétés de résistance à la corrosion que les aciers inoxydables ou les alliages spécialement développés pour les milieux corrosifs.
Dans les installations exposées à l’humidité, aux acides, aux produits chimiques, à l’eau salée ou aux fluides de procédé corrosifs, une protection complémentaire ou un matériau différent peut être nécessaire.
Pour les unités de traitement du phosphate et les installations chimiques, il est important d’évaluer simultanément l’abrasion et la corrosion.
Résistance à la température
Le XAR 500 standard est destiné aux applications anti-abrasion dans les conditions de service définies par le fabricant.
Une exposition prolongée à des températures élevées peut modifier sa dureté et ses propriétés mécaniques. Pour les équipements fonctionnant en continu à haute température, il est recommandé de consulter le fabricant avant de sélectionner cette nuance.
Ne pas confondre le XAR 500 standard avec des nuances spécifiquement développées pour des applications thermiques.
Soudage des plaques XAR 500
Le XAR 500 peut être soudé avec des procédés industriels adaptés. Toutefois, sa dureté et sa résistance mécanique élevées nécessitent un contrôle rigoureux des paramètres de soudage.
Les principales recommandations comprennent :
- Utiliser des consommables compatibles avec le matériau de base et les propriétés mécaniques requises.
- Privilégier les consommables à faible teneur en hydrogène.
- Déterminer le préchauffage selon l’épaisseur, l’équivalent carbone, le bridage et les conditions ambiantes.
- Contrôler l’apport thermique et la température entre passes.
- Adopter une séquence de soudage limitant les déformations et les contraintes résiduelles.
- Respecter les recommandations du fabricant et une procédure de soudage qualifiée (WPS), lorsque requise.
La température de préchauffage ne doit pas être déterminée uniquement à partir de la désignation XAR 500. Elle doit être définie selon les recommandations techniques applicables.
Découpe, usinage et fabrication
Les plaques XAR 500 peuvent être découpées et fabriquées avec des équipements industriels adaptés à leur dureté.
Découpe : les procédés plasma, laser et oxycoupage peuvent être envisagés selon l’épaisseur et les capacités des équipements. Les paramètres de découpe doivent être contrôlés afin de gérer la zone affectée thermiquement.
Usinage : l’usinage nécessite des outils adaptés aux matériaux à haute dureté, des montages rigides et des paramètres de coupe appropriés.
Pliage à froid : le formage peut être réalisé dans les limites recommandées par le fabricant. Le rayon minimal de pliage dépend notamment de l’épaisseur, du sens de laminage et de l’outillage.
Traitement thermique : les plaques sont généralement fournies dans un état trempé ou trempé-revenu. Un chauffage ou un traitement thermique non maîtrisé peut modifier la dureté et les propriétés mécaniques du matériau.
Applications
Grâce à sa dureté élevée, le XAR 500 est utilisé dans les équipements soumis à des conditions d’abrasion sévères.
1. Industrie minière et phosphatière
- Blindages et revêtements d’équipements miniers
- Installations de manutention du phosphate
- Plaques d’usure pour concasseurs
- Revêtements de trémies et de goulottes
- Points de transfert des convoyeurs
- Équipements de criblage
- Machines de traitement des minerais
2. Industrie du ciment
- Composants d’usure des broyeurs
- Équipements de manutention des matières premières
- Blindages de concasseurs
- Goulottes de transfert
- Revêtements de trémies et de silos
- Installations de manutention du clinker
3. Construction et terrassement
- Revêtements de godets d’excavatrices
- Composants de godets de chargeuses
- Pièces d’usure pour bulldozers
- Bennes de camions et tombereaux
- Lames de raclage
- Accessoires pour engins lourds
4. Manutention et transport des matériaux
- Revêtements de convoyeurs
- Plaques de goulottes
- Équipements de stockage des matériaux en vrac
- Bennes basculantes
- Systèmes de chargement et de déchargement
- Composants industriels de manutention
5. Sidérurgie et recyclage
- Équipements de manutention des ferrailles
- Presses à ferrailles
- Machines de recyclage
- Équipements de concassage
- Machines de pulvérisation
- Composants industriels exposés à l’abrasion
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